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Waschmittel-Flaschen-Blasen-Maschine, kleine Plastikflaschen-Produktions-Maschine SRB65-2

Waschmittel-Flaschen-Blasen-Maschine, kleine Plastikflaschen-Produktions-Maschine SRB65-2

    • Laundry Detergent Bottle Blow Moulding Machine , Small Plastic Bottle Production Machine SRB65-2
    • Laundry Detergent Bottle Blow Moulding Machine , Small Plastic Bottle Production Machine SRB65-2
    • Laundry Detergent Bottle Blow Moulding Machine , Small Plastic Bottle Production Machine SRB65-2
    • Laundry Detergent Bottle Blow Moulding Machine , Small Plastic Bottle Production Machine SRB65-2
  • Laundry Detergent Bottle Blow Moulding Machine , Small Plastic Bottle Production Machine SRB65-2

    Produktdetails:

    Herkunftsort: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Markenname: BAISU / SUNRAY
    Zertifizierung: CE / ISO9001
    Modellnummer: 2L EBM SRB65-2

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: 1 Satz
    Preis: USD 24000-25000 / Set
    Verpackung Informationen: Bedeckt mit dem wasserdichten Film, befestigt mit spezieller Behälterschleife und -haken.
    Lieferzeit: 50 Tage
    Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 SATZ-JAHR
    Jetzt kontaktieren
    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Maschinentyp: Plastikbehälterproduktionsmaschine Produktpalette: Plastikflaschen, reinigende Flaschen, kleine Behälter, Gläser
    Lautstärkeumfang: 0-2L Materielle Quelle: LDPE, HDPE, PP.
    Kapazität: 360 PC/Stunde Leistungsaufnahme: 27,5 Kilowatt
    Spannkraft: 68 KN Garantiezeit: 1 Jahr

    Waschmittel-Flaschen-Blasformen-Maschine, kleine Plastikflaschen-Produktions-Maschine SRB65-2, vollautomatische Flaschenblasformmaschine für 1 Liter

    SCHNELLANSICHTEN

    1. SRB65-2 ist Doppelkopf-Extruder, der mahcine für kleine Plastikflaschen, Shampoo- und Reinigungsmittelflaschen durchbrennt.

    2. Machine Total Control System mit bequemer Bedienung Seitendesign geeignet für Remote-technische Unterstützung.

    3. Nehmen Sie Druck- / Flussdoppelverhältnissteuerung für hydraulisches System an, versichern Sie bewegliche Geschwindigkeit und Glattheit der Schreibplatte.

    4. Sein Ausgang für 1 Liter-Waschmittelgriffflasche ist 350 PC / Stunde, die tägliche Kapazität ist größer als 84000 Flaschen.

    TECHNISCHE PARAMETER

    Maschinen-Modell Doppel-Blasformmaschine mit einer Station
    Max. Produktmenge 2 l
    Maschinengewicht 4,5 Tonnen
    Maschinengröße 3,8 x 1,8 x 2,5 m
    Schraubendurchmesser 65 mm
    Plastifizierungskapazität 75 KG
    Spannkraft 68 KN
    Plattengröße 320 x 390 mm
    Walzenöffnungshub 150 ~ 500 mm
    Max Formgröße 360 x 360 mm
    Vier Kopf zentrale Entfernung 160 mm
    Max. Produktdurchmesser oder -breite 135 mm
    Material Schneidmethode Heißes Schneiden
    Max Durchmesser der Matrize 95 mm
    Totale Kraft 41,5 KW
    Durchschnittlicher Energieverbrauch 27,5 KW

    Klicken Sie auf das Bild oben, um das Arbeitsvideo von SRB65 zu sehen

    DETAILLIERTE EINLEITUNG

    1. Waschmittel Flasche vollautomatische Blasmaschine SRB65-2 ist weit verbreitet in Kunststoff-Reinigungsmittel Flasche machen Feld, Kunststoff-Kanister und Motorrad Motorrad Ölfeld Verpackung, Milchflasche und Flüssigseife Flasche produzieren Feld, auch für andere Runde oder Quadrat Flaschen.

    2. In der normalen Produktion von 1.5L Waschmittelflasche oder 2L runden Flasche beträgt die Zykluszeit ca. 24 Sekunden. Die Produktionskapazität beträgt 300 Stück / Stunde, die Tagesleistung beträgt 7200 Flaschen. Die wichtigsten technischen Punkte liegen in der präzisen Werkzeug- und Kerngröße, dem Durchmesser und der Konstruktion des Blasnadelkopfs, sowie in der geeigneten Tiefe der Formschnitt-Überlaufrillen, um das Online-Entgratergebnis sicherzustellen.

    3. Neben EBM-Maschine, bieten wir auch Online-Entgratung Plastikflaschenformen und Hilfsmaschinen wie Auto-Lader, Farbmischer, Schrottbrecher, Wasserkühler, Luftkompressor, Luftansammlung Tank, Leckage-Tester, In-Mould-Labeling Maschine und so weiter. Wir helfen unseren Kunden, alles aus einer Hand zu bekommen: Herstellung, Export und technische Unterstützung.

    PRODUKTIONSANORDNUNG

    1. Maschinenfundament Größe: 3,5 x 2 m

    2. Produktionsfläche: 6 x 5 m

    3. Minimale Werkstatthöhe: 3,0 m

    4. Luftzufuhr Anforderung: 0.8m3 / min, 0.6Mpa

    5. Wasserversorgung Anforderung: 5 Tonnen

    6. Maschinenleistungsaufnahme: 27.5 Kilowatt

    7. Produktionslinie Stromverbrauch: 36,5 KW

    8. Gesamtleitung Stromanordnung: 100 Ampere

    9. Mindestarbeiterzahl: 1 ~ 2 Arbeiter

    Extrusionssystem
    Das Extrusionssystem umfasst Getriebe, Extrusionsmotor, Inverter, Schnecke, Zylinder, Kopf und Düse. Der Extruder nimmt Gradientenmischungsart mit energiesparendem High-Speed-Design. Schraubenmaterial: Hochwertiger Nitrierstahl 38CrMoAlA, mit Nitrieroberfläche HV≥800, Sprödigkeit ≤2. Fassmaterial: Hochwertiger Nitrierstahl 38CrMoAlA, mit Nitrieroberfläche HV≥900, Sprödigkeit ≤2. Der Kopfläufer hat ein gutes Design und Kopfmaterial ist für höhere Härte verarbeitet. Die Matrize und der Kern werden entsprechend Ihrem Produktdesign und -größe hergestellt.

    Klemmeinheit
    Klemmeinheit besteht aus Front-und Rückenplatten, Klemmsitz, Schlittensitz, Formen streicheln & spannen Hydraulikzylinder, Synchronmechanik, mit der Struktur der unteren Kurbel-Design. Plattenbewegungen öffnen und schließen, Schlitten oben und unten wird unterstützt durch lineare Führungsschienen und Kugellagergleiter, um die Laufruhe und Positionspräzision zu erhöhen. Die Endlagen und Langsamfahrstellen werden durch Näherungsschalter oder Geber gesteuert. Unsere untere, gebogene Arm-Mittelklemmstruktur stellt sicher, dass die Klemmkraft in der Form balanciert, einfach für das automatische Entgraten von Abfall ist, was auch für die Lebensdauer der Form gut ist.

    Elektrische Steuerung
    Das elektrische Kontrollsystem besteht aus Bedienfeld, Temperaturkontrollmodul, SPS, Ein- und Ausgabemodul, Proportionaltafel, Schütze, spannungsstabilisierte Quelle, Luftschalter, Mittelrelais, Näherungsschalter, Wechselrichter und Motoren. Das Bedienfeld enthält Netzschalter, Touchscreen, Alarm, Hot-Cutter-Knopf, Auto-Zyklus-Taste, Not-Aus-Taste, Aktionswiedergabeknopf, Extrusion Speed-Taste.

    Hydrauliksystem
    Das Hydrauliksystem besteht hauptsächlich aus Motor, Pumpe, Druckregelventilblock, Umkehrventilblock, Zylinder und Ölkühler. Es steuert die Platten öffnen und schließen, Wagen hoch und runter, Extrusionssystem nach oben und unten, Blow-Pin-Aktionen oder sogar Spinning-Cut und so weiter. Unser Hydrauliksystem wurde mit Proportionalventil und mechanischem Wechselventil für Aktionsstabilität und Präzision aktualisiert. Es stellt sicher, dass der Öldruck schnell, aber gleichmäßig abgegeben wird. Die Leistung ist schnell, aber mit weniger Auswirkungen.

    Wasser und Luftversorgung
    Das pneumatische System enthält Luftzylinder, Luftventile, Luftfilter, Luftröhren, Schnellstopfen usw., um die Aktionen des inneren Blasens des Kopfes, des Blasens des Blasstifts, des automatischen Entgratens oder des Ein- und Ausschiebens für einige spezielle Formen zu steuern. Der notwendige Luftdruck beträgt 0,4 ~ 0,6 Mpa, der Luftverbrauch beträgt 0,6 ~ 0,8 M3 / min. Das Wassersystem enthält Wasserverteilerblöcke, Kugelhähne, Rohre, Verbindungsstücke usw. zum Kühlen der Schnecke und des Zylinders, des harten Getriebekastens, der Blaseinheiten und der Formen. Der notwendige Wasserdruck beträgt 0,2 ~ 0,4 Mpa, der Wasserverbrauch beträgt 2500L / Stunde.

    Automatische Produktion
    unsere Maschine unterstützt automatische Entgratsteuerung und pneumatische Hardware, die Abfälle können automatisch durch automatische Entgratform entfernt werden. Schrotte fallen herunter und gleiten durch einen Gleitkanal außerhalb der Maschine. Die fertigen Produkte werden von einer anderen Seite zusammen mit der Plattenwagen-Abwärtsbewegung mit der Führung der Flaschenkollektorregale ausgestoßen. Das Fördersystem kann so ausgerüstet werden, dass es Abfälle in den Brecher befördert und die fertigen Produkte zum Lecktester oder Packtisch befördert. Während der Produktionsphase kann die Maschine automatisch ohne die Hilfe des Arbeiters arbeiten.

    Arbeitsflussanordnung
    Die gesamte Produktionslinie benötigt 2 Arbeiter. Der Arbeiter Nr. 1 übernimmt das Mischen und Zuführen des Materials, er sammelt die zerkleinerten Reste in den Farbmischer, betreibt die Materialmischung von neuem Material, zerkleinertem Material und Farbmasterbatch. Nach dem Mischen trägt er das Material in den Materialquellentank, der Auto-Loader führt das Material automatisch zu. Der andere Arbeiter übernimmt die Flaschenverpackung und bringt die verpackten Flaschen in den Lagerbereich.

    Kontaktdaten
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Ansprechpartner: Mr. Mike

    Telefon: 86-512-58637820

    Faxen: 86-512-58637821

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