FACHMANN IM VERDRÄNGUNGS-BLASFORMEN
ANBIETER VON EBM-PRODUKTIONS-LÖSUNGEN
Herkunftsort: | ZHANGJIAGANG, JIANGSU |
Markenname: | BAISU / SUNRAY |
Zertifizierung: | CE / ISO9001 |
Modellnummer: | vollautomatische Maschine des Blasens 20L |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | USD 42500-45000/Set |
Verpackung Informationen: | Bedeckt mit dem wasserdichten Film, befestigt mit spezieller Behälterschleife und -haken. |
Lieferzeit: | 70 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500 Sätze/Jahr |
Maschinentyp: | VerdrängungsBlasformen | Produktpalette: | Plastikflaschen, Benzinkanister, Behälter |
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Lautstärkeumfang: | 5~20 L | Materielle Quelle: | LDPE, HDPE, PP. |
Kapazität: | 55 PC/Stunde | Plattengröße: | 450x550 Millimeter |
Spannkraft: | 180 KN | Leistungsaufnahme: | 39 KILOWATT |
Garantie: | 1 Jahr |
Chemische Verpackungs-Feld-Verdrängungs-Blasformen-Maschine mit Druckluftanlage SRB75S-1, 20-Liter-Plastikbehälterproduktionsmaschine
SCHNELLANSICHTEN
1. ist SRB75S-1 vollautomatische Blasenmaschine der einzelnen Station, besonders für Flaschen 5~20L u. Benzinkanister.
2. bearbeiten Sie Gesamtkontrollsystem mit dem Seitenentwurf der bequemen Bedienung maschinell, der für technische entferntunterstützung passend ist.
3. nehmen Sie doppelte Anteilssteuerung des Drucks/des Flusses für Hydrauliksystem an, versichern Sie bewegliche Geschwindigkeit der Platte u. Glattheit.
4. Sein Ertrag für den stapelbaren Benzinkanister 20 Liters 1KG ist 55 PC/Stunde, denn 450 Gramm 10L-Benzinkanister ist 70 PC/Stunde.
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TECHNISCHE PARAMETER
Maschinen-Modell |
Produktionsmaschine des Plastikbehälter-20L |
Maximales Produkt-Volumen |
20 L |
Maschinen-Gewicht |
7,8 Tonnen |
Maschinen-Größe |
4,6 x 2,3 x 3,0 m |
Schrauben-Durchmesser |
75 Millimeter |
Plastifizierung von Kapazität |
100 Kilogramm |
Spannkraft |
180 KN |
Platten-Größe |
450 x 550 Millimeter |
Platten-Öffnungshub |
350~900 Millimeter |
Maximale Form-Größe |
500 X.500 Millimeter |
Hauptmodus |
Einzelner Kopf der ununterbrochenen Verdrängung |
Parison-Ausschnitt-Art |
Kalter Ausschnitt |
Hauptheizkraft |
7,8 KILOWATT |
Maximal sterben Durchmesser |
230 Millimeter |
Gesamtleistung |
72,5 KILOWATT |
Durchschnittlicher Energieverbrauch |
39 KILOWATT |
PRODUKTIONS-ANORDNUNG
1. Maschinen-Grundlagen-Größe: 5,0 x 2,5 m
2. Produktionsbereich: 8 x 5 m
3. Minimale Werkstatt-Höhe: 3,5 m
4. Luftzufuhr-Anforderung: 1.2m3/min, 0.8Mpa
5. Wasserversorgungs-Anforderung: 5 Tonnen
6. Maschinen-Leistungsaufnahme: 40 KILOWATT
7. Fertigungsstraße-Leistungsaufnahme: 58,5 KILOWATT
8. Ganze Linie Strom-Anordnung: 160 Ampere
9. Minimale Arbeitskraft-Zahl: 1~2 Arbeitskräfte
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MASCHINENBEFEHL
Extrudersystem
Das Extrudersystem umfasst Getriebe, extrusioin Motor, Inverter, Schraube, Fass, Kopf und stirbt. Der Extruder nimmt mischende Art der Steigung mit energiesparendem Hochgeschwindigkeitsentwurf an. Material der Schraube: Nitrierstahl 38CrMoAlA der hohen Qualität, mit Nitrierungsoberfläche HV≥800, brittleness≤2.-Material des Fasses: Nitrierstahl 38CrMoAlA der hohen Qualität, mit Nitrierungsoberfläche HV≥900, brittleness≤2. Der Hauptläufer hat guten Entwurf und Kopf matel wird für höhere Härte verarbeitet. Der Würfel und der Kern werden entsprechend Ihrer Konzeption des Produkts und Größe gemacht.
Spanneinheit
Spanneinheit wird aus Front u. hinteren Platteen verfasst und klemmt Sitz, Wagensitz, die Form fest, welche die Hydrozylinder streicht u. festklemmt und synchronisiert Mechanismus, mit der Struktur des unteren reizbaren Entwurfs. Plattenbewegungen eröffnen u. schließen, Wagen u. unten wird unterstützt mit linearen Führungsschiene- u. Kugellagerschiebern, Aktionsglattheit und Positionspräzision zu erhöhen. Die Zielpositionen u. die langsamen Positionen werden durch Näherungsschalter oder Wandler gesteuert. Unsere zentrale festklemmende Struktur des unteren verbogenen Armes versichert das Spannkraftlager, um in der Balance zu formen, die für die Schrotte einfach ist, die Selbst-entblitzen, auch gut für die Lebensdauer der Form.
Elektrische Steuerung
Das elektrische Kontrollsystem wird aus Operationsgremium, Temperaturüberwachungsmodul, PLC, Input u. Ausgabemodul, Anteilsbrett, Kontaktgeber, Spannung stabilisierte Quelle, Luft swtiches, mittlere Relais, Näherungsschalter, Inverter und Motoren verfasst. Das Operationsgremium enthält Netzschalter, Touch Screen, Warnung, heißer Schneidergriff, Selbstzyklusknopf, Notausknopf, Aktionsumkehrungsknopf, Verdrängungsgeschwindigkeitsknopf.
Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem wird hauptsächlich aus Motor, Pumpe, Druckreglerblock, Umsteuerventilblöcken, Zylindern und Ölkühlern verfasst. Es steuert die Platteen, die offen u. nah sind, Wagen oben u. unten, Extrudersystem oben u. unten, Schlagstiftaktionen, oder sogar das Spinnen und so weiter geschnitten. Unser Hydrauliksystem ist mit Anteilsventil und mechanischem Wechselventil für Aktionsstabilität und -präzision aktualisiert worden. Es versichert den Öldruck, der schnell ausgegeben wird, aber glatt, ist Aktionsleistung aber mit weniger Auswirkung schnell.
Wasser-u. Luftzufuhr
Die Druckluftanlage enthält Luftzylinder, Luftventile, Luftfilter, Luftröhren, schnelle Stecker und so weiter, für die Kontrolle der Aktionen des inneren Hauptschlages, des Schlagstiftes, die auf einige spezielle Formen durchbrennen, Selbst-entblitzen oder herein u. heraus drängen. Der notwendige Luftdruck ist 0.4~0.6 Mpa, Luftverbrauch ist 0.8~1.2 M3/min. Das Wassersystem enthält verteilende Blöcke des Wassers, Kugelventile, Rohre, Verbindungsstücke und so weiter, für das Kühlen der Schraube u. des Fasses, des harten Getriebes, der Schlageinheiten und der Formen. Der notwendige Wasserdruck ist 0.2~0.4 Mpa, Wasserverbrauch ist 5000L/hour.
Automatische Produktion
unsere Maschinenunterstützungen, die Kontrollsystem und pneumatische Hardware, die Schrotte Selbst-entblitzen, können durch Selbst-entblitzende Form online automatisch entfernt werden. Schrotte fallen unten und schieben außerhalb der Maschine durch einen Wertverlustkanal. Die Endprodukte werden von einer anderen Seite zusammen mit Aktion des Plattenwagens unten mit der Anleitung von Flaschenkollektivregalen hinausgeschoben. Das Förderersystem kann ausgerüstet werden, um Schrotte in Zerkleinerungsmaschine zu nehmen und übermittelt die Endprodukte zur Durchsickernprüfvorrichtung oder zum Verpackungstabelle. Während des produzierenden Zeitraums kann die Maschine ohne die Hilfe der Arbeitskraft automatisch arbeiten.
Funktions-Fluss-Anordnung
Die ganze produzierende Linie total Arbeitskräfte des Bedarfs 2. Arbeitskraft No.1 übernimmt über das mischende und einziehende Material Kontrolle, sammelt er die zerquetschten Schrotte in Farbmischer, lässt das materielle Mischen des neuen Materials, zerquetschtes Material laufen und färbt Masterstapel. Nach mischend trägt ihm Material in materiellen Quellbehälter, der Selbst-lader einzieht Material automatisch. Die andere Arbeitskraft übernimmt über Flaschenverpackung Kontrolle und nimmt die verpackten Flaschen in Speicherbereich.